出口海运防锈油，电镀防锈油，挥发性发锈油，抗盐雾防

出口海运防锈油，电镀防锈油，挥发性发锈油，抗盐雾防
英纳尔INNER GF环保型防锈油
————中国较环保的防锈油！
◎ 公司简介
“英纳尔”系列产品于1998年进入中国市场，包含环保型切削液、磨削液浓缩剂、清洗剂、防锈油等环保、减排的绿色机械加工油；在济南和烟台两地成立了研发和生产基地，下设一个研发中心、二个金属加工液工厂、二个设备制造厂。
   “英纳尔”秉承科技、进步、环保、绿色的研究开发理念，凭借先进的产品配方、成熟的生产工艺、工业化的规模生产及严格的质量管理，确保了产品质量的一贯稳定，并获得多项*认证和荣誉，产品质量达到或**过国外同类产品，产品的可靠性及高性价比已被国内数百家用户验证和认可。
◎ 产品性能优势
?**强防锈  防锈指标是国际标准值的近3倍以上。
?海运无味  特别适合防锈货物的海上运输，长时间海运及出口产品尤为适宜，不会像一般防锈油那样经海上运输后会产生异味。
?资质认证  通过了较苛刻的欧盟环保ROHS认证及REACH法规检测，可随工件出口到任何一个对环保要求苛刻的国家。
◎ 各型号防锈油产品特点
规格型号	性能优势	应用范围	防锈期
INNER GF-611	**长期防锈油
油膜均匀，无流挂；
防护性能高，抗酸、碱、盐雾、湿热及大气腐蚀能力强；
不会像一般防锈油哪样经海上运输后产生异味。	主要应用于金属制品在仓储和运输过程中的**长期防锈，尤其适合对防锈效果要求很高、海上运输和出口产品使用。	室内封存防锈4年以上，自然条件下非封存防锈达2年以上。
INNER GF-622	薄层防锈油
油膜薄、易清洗、使用方便、涂层美观；
防护性能高，抗酸、碱、盐雾、湿热及大气腐蚀能力强；
不会像一般防锈油那样经海上运输后产生异味。	主要应用于金属制品在仓储和运输过程中的中长期防锈，尤其适合对防锈效果要求较高、海上运输和出口产品使用。	室内封存防锈期达2年以上。

INNER GF-633	**薄层防锈油
油膜较薄， 看似无油，却能起到优异的防锈作用；
涂层美观，可显着提高产品的封存包装档次；
相同防锈效果而用量仅为传统油基防锈油的三分之一。	适用于金属零部件工序间或短期封存防锈，	室内封存防锈期达1年以上。

INNER F20-1	通用防锈油
良好的防锈性，防锈期长、使用成本低、耗油量少；
具有一定的人汗置换型；
油膜薄、透明、美观、易清洗、易启封、使用方便。	适用于汽车配件、机床配件、五金工具、标准件、针织等行业黑金属制品的长期封存防锈，用煤油稀释后也可作为短期防锈或工序间防锈。	封存放置2年以上
INNER GF-644	水基高端防锈液
不含亚硝酸钠，无结晶，无流挂，无黄袍	适用于模具、金属零部件无结晶度要求较高的工序间防锈，尤其是防锈时间要求较长但不适合涂油的工作。	35-60天，配比浓度8-15%
INNER GF-655	荧光探伤防锈剂
防锈效果好，无结晶，不影响荧光探伤灵敏度；
环保产品，不含亚硝酸钠、酚、碌、硫等有害物质。对人体无毒性；
工件使用时，不需要清洗，不影响焊接。	适用于精密金属零部件荧光探伤过程中的工序间防锈。	3-5天，配比浓度0.5-2%
防锈水	属环保型产品，不含亚硝酸盐、酚、氯、硫等有害物质，对人体无毒性；?
处理后的工件再使用时不需清洗，不影响焊接；?
兑水使用，使用浓度低，性价比高。	对黑色金属或有色金属都是优良选择,尤其是铸铁工件，不会玷污零件表面。适用于工序间的防锈。	15-35天，配比浓度5-10%
◎ 应用范围
英纳尔防锈油不仅做为机械生产过程中的常规防锈油使用，更为出口、海运产品防锈**选。
英纳尔防锈油产品分：**长期防锈油、薄层防锈油和**薄层防锈油以及水基高端防锈液等。
◎ 质量标准   
SH/T 0692-2000
◎ 使用方法
根据工件大小及使用外形，可采用多种不同形式的涂油方法（如刷涂、浸涂、机械喷涂、静电喷涂等），涂油要均匀，保证油膜的均一性，以增加防锈性能，一年四季均可直接使用。
◎净重及包装
INNER GF-71、72、F20-1型： 18Kg塑料桶 ，180Kg铁桶     
INNER GF-73：17Kg塑料桶 ，170Kg铁桶
INNER AW704、ZA705型和防锈水：20Kg塑料桶 ，200Kg铁桶
             室温下密封保存储存于干燥、清洁、通风库房中。
◎ 各种防锈油理化指标
项　　目	质量指标	试验方法
	GF-71	GF-72	GF-73	F20-1	
外观	茶红色半流体	茶红色油状液体	茶红色水状液体	茶红色油状液体	目测
油基的稳定性	均匀油状液体，油相无杂质、分层、沉淀、臭味	目测
使用温度	常温	--
密度	0.9	0.9	0.89	0.89	--
燃点 ℃	276	246	215	185	GB/T 3536
闪点 ℃	260	240	210	>150	GB/T 3536
倾点 ℃	-10	-20	-30	-10	GB/T 3535
腐蚀性（质量变化）,mg/cm2	钢±0.2  黄铜±0.2  锌±0.2  铅±1.0  铝±0.2     镁±0.2  镉±0.2	SH/T 0080
湿热试验（A级） ， h	720	720	720	720	GB/T 2361
盐雾试验（A级） ， h
本产品/标准值	230/72	160/48	120/48	>168/48	SH/T 0081
防锈油的使用方法和注意事项
1、被防锈物的表面预处理方法
1)   表面清洁。清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。
2)   表面干燥。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
2、防锈油的涂覆方法
 1）浸涂法
  将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。
 2）刷涂法
  用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。 在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
3、喷涂法
 使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

★????注意事项：在使用时不要对防锈油进行稀释，以免影响防锈效果涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要有防雨防潮包装。